Krystalicznie czysta, z efektem szkła, zatop małe przedmioty, można ją barwić
Aplikacja żywicy epoksydowej o średniej grubości (od 1 do 3 cm) daje grubszy efekt przypominający szkło dla pięknego wrażenia wizualnego.
W przeciwieństwie do żywicy o małej grubości (1-2 mm grubości), żywica o średniej grubości tworzy wizualne wrażenie głębi i nadaje powierzchniom wykończenie o wysokim połysku z odbiciami jak w soczewce. Kiedy powierzchnia się utwardzi, produkt cechuje wysoka trwałość, niski poziom żółknięcia i dobra odporność na promieniowanie UV wraz z upływającym czasem
Powierzchnie pokryte tą żywicą są odpowiednie tylko do użytku we wnętrzach.
Krystalicznie czysta żywica epoksydowa do form o średniej grubości z zatopionymi niewielkimi przedmiotami
Krystalicznie czysta żywica epoksydowa do form o średniej grubości z zatopionymi niewielkimi przedmiotamiKrystalicznie czysta żywica epoksydowa do odlewów o średniej grubości i z zatopionymi niewielkimi przedmiotami
Krystalicznie czysta żywica epoksydowa do odlewów o średniej grubości i z zatopionymi niewielkimi przedmiotamiWysoce transparentna żywica epoksydowa do form o średniej grubości z zatopionymi niewielkimi, metalowymi przedmiotami
Wysoce transparentna żywica epoksydowa do form o średniej grubości z zatopionymi niewielkimi, metalowymi przedmiotamiKrystalicznie czysta żywica epoksydowa o średniej grubości, do zatapiania małych przedmiotów lub drewna
Krystalicznie czysta żywica epoksydowa o średniej grubości i do zatapiania małych, drewnianych przedmiotówTransparentne żywice Cromas mogą być także zabarwione specjalnie opracowanymi barwnikami na bazie epoksydów. Te barwniki sprawiają, że żywica pozostaje przezroczysta, ale kolory są żywe i intensywne. Odcienie można modyfikować, by uzyskać efekty, które są żywe lub lśniące.
Żywice pozwalają użytkownikom umieścić w mieszaninie różne małe przedmioty o wielkości do 2cm. Zatopione mogą zostać nawet materiały metalowe, ponieważ niska temperatura utwardzania żywicy nie jest wystarczająco wysoka, by metalowe przedmioty mogły zmienić objętość.
Krystalicznie czysta i kolorowa żywica epoksydowa do grubości od 2 do 3cm
Krystalicznie czysta i kolorowa żywica epoksydowa do grubości od 2 do 3cmTransparentna barwiona żywica epoksydowa o grubości od 2 do 3cm
Transparentna barwiona żywica epoksydowa o grubości od 2 do 3cmTransparentna i kolorowa żywica epoksydowa o grubości od 2 do 3cm
Transparentna i kolorowa żywica epoksydowa o grubości od 2 do 3cmżywica epoksydowa z transparentnymi kolorami, o grubości od 2 do 3 cm
żywica epoksydowa z transparentnymi kolorami, o grubości od 2 do 3 cmInformacje ogólne i techniczne
Kiedy żywica całkowicie się utwardzi, staje się powierzchnią o wysokim połysku, która wygląda jak prawdziwy kryształ. Do utrzymania i kształtowania żywicy podczas jej wylewania potrzebna jest rama lub silikonowa forma. Mieszanka ma niską lepkość, dzięki czemu pęcherzyki powietrza mogą odparować zapewniając doskonałe wykończenie. Utwardzona żywica jest po wyschnięciu usuwana z formy.
Po tym jak żywica o średniej grubości całkowicie się utwardzi, może być polerowana tak, jak każdy zwykły lakierowany akrylowy, poliuretanowy lub poliestrowy materiał. Podczas polerowania ważne jest, by nie nagrzewać zbytnio powierzchni żywicy za pomocą maszyny do polerowania. Nadmierna ilość ciepła podczas polerowania może doprowadzić do tymczasowego zmiękczenia powierzchni i utrudnić jej polerowanie. Ten problem można rozwiązać poprzez aplikację czystego akrylu po przeszlifowaniu papierem ściernym o ziarnistości 500/1000.
W przypadku aplikacji z zatopionymi przedmiotami, takimi jak surowe drewno z otwartymi porami, konieczne jest uprzednie uszczelnienie lub zaizolowanie materiału. Jako alternatywę dla zwykłych produktów izolacyjnych, zastosuj kilka warstw epoksydowej żywicy izolacyjnej lub uszczelniacza firmy Cromas, by uzyskać doskonałe wyniki. Najlepsze rezultaty uzyskuje się przez wykorzystanie produktu izolującego o wysokiej lepkości, który nakłada się pędzlem lub szpatułką.
Żywice średniej grubości zostały zaprojektowane do wylewania na płaskich powierzchniach, jak np. samodzielne projekty odlewnicze. Są to żywice samopoziomujące. Podczas wylewania tej żywicy ważne jest, by powierzchnia była równa, a grubość żywicy była równa we wszystkich częściach powierzchni.
W przypadku projektów z zastosowaniem żywicy o większej grubości, należy kontrolować wzrost temperatury podczas utwardzania lub tzw. efekt masy, ponieważ decydują one o jakości wykończenia.
W przypadku zatapiania przedmiotów, które są porowate i mogą zawierać wodę lub wilgoć – jeśli materiał nie jest dobrze uszczelniony lub zaizolowany – materiał drzewny może wytwarzać pęcherzyki powietrza pod wpływem ciepła utwardzającej się żywicy.
Czas utwardzania przy zastosowaniu żywicy o średniej grubości wynosi zazwyczaj 24-48 godzin w temperaturze 20-25°C.
Żywicę o grubości od 3 do 4 cm można nakładać na średnią lub małą powierzchnię, ale masa całkowita żywicy powinna wynosić od 5 do 6kg. Kiedy żywica ta jest stosowana na większych powierzchniach, grubość powinna być mniejsza, a gdy stosowana jest na małej powierzchni, grubość może być większa. Ta metoda kontroluje tzw. efekt masy lub ilość ciepła z reakcji utwardzania. Jeśli ciepła jest zbyt dużo, mogą powstać defekty.
W przypadku zastosowań na większych powierzchniach o dużej grubości, zaleca się stosować naszą żywicę do dużej grubości.
Zastygnięte pęcherzyki powietrza w żywicy epoksydowej z nieprawidłowo zaizolowanym drewnem
Zastygnięte pęcherzyki powietrza w żywicy epoksydowej z nieprawidłowo zaizolowanym drewnemPrzykład tzw. Mass Effect. Użycie żywicy nieodpowiednio dobranej do grubości formy, skutkujące reakcją cieplną podczas utwardzania
Przykład tzw. Mass Effect. Użycie żywicy nieodpowiednio dobranej do grubości formy, skutkujące reakcją cieplną podczas utwardzaniaAby twoje projekty z żywicą zakończyły się sukcesem, udostępniliśmy więcej informacji. Proces wylewania naszej żywicy w celu uzyskania efektu przypominającego szkło jest prosty, ale użycie żywicy z zatopionymi przedmiotami musi zostać przetestowane. Materiały takie jak drewno i metal mogą powodować pewne problemy z utwardzającą się żywicą. Np. drewno może przemieścić się w żywicy lub spowodować pęcherzyki powietrza, jeśli nie zostanie całkowicie zaizolowane, a metale mogą nieznacznie zmienić rozmiar z powodu zmian temperatury podczas utwardzania.
Proces nakładania żywic musi być przeprowadzony w ciepłym środowisku pracy. Zalecana temperatura w trakcie procesów mieszania, wylewania i utwardzania powinna być wyższa niż 20°C. Przy niższych temperaturach czas utwardzania zwiększa się, a na powierzchni mogą pojawić się pewne niedoskonałości. Zalecana temperatura podczas mieszania, wylewania i utwardzania to 25°C.
Zaleca się także, by materiał powierzchni, zatapiane przedmioty i środowisko pracy nie były wilgotne. Jest tak dlatego, że zbyt dużo wilgoci w powietrzu lub w zatapianych przedmiotach może reagować z mieszaniną i spowodować defekty. Aby zapewnić dobrą odporność żywicy na karbonatyzację, ważne, by środowisko pracy i przedmioty do zatopienia były wolne od wilgoci.
Testing Znaczenie testów przedprodukcyjnych
Proces aplikacji samopoziomującej żywicy do odlewów i wylewania lub zatapianie przedmiotów w żywicy epoksydowej nie są trudne, ale zalecamy przetestowanie żywicy z materiałami, które mają być zastosowane w procesie. Ma to na celu opracowanie ujednoliconego procesu aplikacji i zrozumienie zmiennych powiązanych z twoim środowiskiem pracy, grubością żywicy i zatapianymi w niej materiałami. Wszystkie te czynniki mogą wpłynąć na jakość wyschniętej żywicy.
Celem Cromas Paints jest zapewnienie ci najbardziej użytecznych informacji, by twoje projekty zakończyły się sukcesem. Podane informacje wynikają z naszego doświadczenia w zakresie badań i testowania. W związku z tym, że pod uwagę należy wziąć wiele czynników, zawsze zalecamy przeprowadzenie testów produktu w kontrolowanym środowisku pracy i przy użyciu tych samych materiałów.